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水泥厂立式磨机故障维修案例二则

2019-11-20
杨青玉
(伊春北方水泥制造车间主任)
  煤立磨的精细之旅,既制造车间结合“三精工作”对煤立磨提产降耗的一次成功尝试。
  浩水回转窑系统2010年开始调试生产目前日产量稳定达到6150吨以上。为系统提供煤粉的是北京电力G113型立式磨机,随系统安装,已经运行多年,中控岗位以及维护人员对此设备比较熟悉,均以掌握了运行的一般规律和常见故障的处理办法。但自2019年四月,系统生产恢复以来,接连出现了两次疑难故障,现场岗位及维护人员几次尝试解决无果后,车间技术人员结合当前“三精”学习的精神,重新对现场情况层层剖析,逐一处理最终解决问题同时培训了队伍。
  故障一、加载油站落辊命令无效或加载无力
  分析过程;
  一、故障表现为在多次反复断电重启油站的情况下才能正常工作,影响运行时间和运行的稳定性。
  二、维护人员前期对此次故障的判断和处理办法:
  1、检查邮箱油位、油质、呼吸帽、各滤芯滤网。
  2、清洗各压力阀、方向阀、流量阀、截止阀及单项阀。
  3、检查单气囊压力及磨辊上下限位。
  4、现场拆解液控换向阀,确认内部弹簧状态,标定换向位置,试验封闭状态。
  经反复几次检查确认无误后,仍没解决问题,维护人员汇报车间,由车间从新组织按结合“三精”方法进行梳理,快速解决问题;
  采取方法:
  根据现场岗位提供需多次断电方可使用,有换向动作无加载压力的情况,将故障范围缩小到电磁触发类压力阀上,通过看加载动作时阀体上的指示灯长明,和用手触摸电磁阀线圈发热的现象,立即判断出此线圈的控制继电器粘连,电工处理后,故障消失磨机工作正常,全过程历时五分钟解决问题。
  事后总结:
  1、维修不是独立的体系,不是首次维修,要学会横向沟通搜集故障相关信息,利用历史积累,结合图文资料准确判断故障点,避免无谓的常规尝试。快速解决。前期的维护人员没有搜集现场信息盲目按通用液压体系维护手段,采取碰运气般的地毯式排除法,虽然精细了,但没有做到精益的要求。
  2、利用运行原理结合针对故障现象采取最快捷有效的直接判断方式既:眼观、手摸、耳听、鼻闻的方式配合理论推理解决实际问题。往往一些设备维护人员过于拘泥于理论,考虑问题趋于复杂化,岂不知设备运行中的故障大多数都是可以运用最直接有效的办法解决。不要给自己挖坑自己跳。
  3、通过此次事情暴露出维护人员对磨机的工作原理熟悉程度不够,工作方式过于死板教条,各岗位之间协同能力不足等现象;车间要进一步加强培训工作,提高协同能力。
  故障二、磨机间歇性吐渣增大现象
  一、故障现象;
  自今年投产以来,煤立磨持续出现吐渣增大现象,平均每班吐渣5-6吨,且下腔热风管道有积煤着火现象;经观察,吐渣呈间歇形式出现,多数时间吐渣量较少,每运行1-1.5小时后开始大量涌出,如清理不及时就会堵塞出口涌入进风管道引起燃烧。
  二、以往针对此现象采取的例行措施:
  1、提高磨机后排风机压力,加大磨机出力能力。
  2、补焊喷口环提高入磨风速。
  3、提高进口温度改善烘干效果。
  4、要求岗位工增大废渣清理力度,避免下腔着火。
  5、排查代收尘脉冲喷吹提升清灰等环节是否存在隐患。
  6、核对风机风门开度确认风量充足。
  7、上调加载压力,补充气囊压力,调节限位高度等。
  多次利用仓满停磨的机会对上诉情况逐一排查,均没有得到满意效果。间断吐渣现象依然存在。
  三、调整思路,运用精细化工艺数据对比找出原因,一次解决问题:
  1、通过瞬时对比发现,吐渣时代收尘器出口负压增大,收尘器压差变大。
  2、通过历史数据对比发现磨机出口温度偏低,入口偏高。
  思路;磨机出口温度偏低(小于45℃)导致煤粉偏潮沾袋率偏大出现压差增大透气性差,磨机通风下降出现跑煤。而磨机进口温度高出口温度低则可能是进入冷风造成。只要找到冷风来源则解决问题。
  四、找到原因解决问题:
  经过以上分析和现场查找,确认为入磨刚性叶轮给料机转速过快漏风严重,遂将原来的50赫兹运行改为11赫兹后,形成料柱锁风。此时后排风机风门由98%下降到75%,进口温度由240℃降到150℃,出口由原来45℃,提高到63℃,吐渣量明显减少到原来的五分之一,每班仅一吨左右。从而解决了问题。
  五、事后总结:
  1、操作员的综合能力偏低对数据变化不敏感。
  2、现场岗位工人检查不仔细技术水平过低,不掌握锁风阀的工作原理,没能及时发现锁风阀漏风。
  3、详细的数据记载,清晰的对比分析是精细化管理的精髓所在;原始数据的积累是指导生产的宝贵财富,管理离不开对比,对比需要数据。
  结束语:通过两件故障的分析处理的过程,我们看到了生产管理的漏洞,简单粗放的时代已经过去,大环保大生态大数据的时代已经来临,我们传统行业如何适应时代的发展,将是这一代人考题。‘三精’‘三转’适时而至,成为时代发展的指导思想,指明了方向。要求我们工作要理论结合实际进行,要将理论在实践中转化成生产力。
  杨青玉,男,汉族1974年出生,现任伊春北方水泥制造车间主任,工人技师,林都工匠。从事水泥行业25年。参与2000吨和5000吨熟料线安装调试,历任维修段长技术员石灰石矿长烧成车间主任等职务。从2000年起,陆续在《水泥》等刊物发表论文十余篇。对水泥生产有些一定的见解和体会。
(来源:水泥内参)
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